機床主軸指的是機床上帶動工件或刀具旋轉(zhuǎn)的軸,。通常由主軸,、軸承和傳動件(齒輪或帶輪)等組成主軸部件。在機器中主要用來支撐傳動零件如齒輪,、帶輪,，傳遞運動及扭矩，如機床主軸,；有的用來裝夾工件,，如心軸。

      在實際應用中,，主要有兩類高速主軸：一類是具有零傳動的高速電主軸,，這類主軸因采用電機和機床主軸一體化的結(jié)構(gòu)，并經(jīng)過精確的動平衡校正,，因此具有良好的回轉(zhuǎn)精度和穩(wěn)定性,，但對輸出的扭矩和功率有所限制。另一類是以變頻主軸電機與機械變速機構(gòu)相結(jié)合的主軸,。這類主軸輸出的扭矩和功率要大得多,，但相對來說回轉(zhuǎn)精度和平穩(wěn)性要差一點，因此對于這類主軸來說,，如何正確地設計機床主軸及其組件對機床加工精度的影響是至關(guān)重要的,。

      主軸需要經(jīng)常保養(yǎng)，這樣才能保證機床加工的穩(wěn)定性和精度,。主軸在加工過程中,，會產(chǎn)生高溫，降低軸承的工作溫度,，經(jīng)常采用的辦法是潤滑油,。潤滑方式有，油氣潤滑方式,、油液循環(huán)潤滑兩種,。在使用這兩種方式時要注意以下幾點：

      1、在采用油液循環(huán)潤滑時,，要保證主軸恒溫油箱的油量足夠充分,。

      2、油氣潤滑方式剛好和油液循環(huán)潤滑相反,，它只要填充軸承空間容量的百分之十即可,。

      循環(huán)式潤滑的優(yōu)點是，在滿足潤滑的情況下,，能夠減少摩擦發(fā)熱,，而且能夠把主軸組件的一部分熱量給以吸收。對于主軸的潤滑同樣有兩種放式：油霧潤滑方式和噴注潤滑方式,。

      一,、不帶變頻的主軸不轉(zhuǎn)，故障原因以及處理方法：

      1,、機械傳動故障引起：檢查皮帶傳動有無斷裂或機床是否掛了空擋,。

      2、供給主軸的三相電源缺相或反相：檢查電源,，調(diào)換任兩條電源線,。

      3、電路連接錯誤：認真參閱電路連接手冊,， 確保連線正確,。

      4、系統(tǒng)無相應的主軸控制信號輸出：用萬用表測量系統(tǒng)信號輸出端,，若無主軸控制信號輸出,，則需更換相關(guān)IC元器件或送廠維修。

      5,、系統(tǒng)有相應的主軸控制信號輸出,，但電源供給線路及控制信號輸出線路存在斷路或是元器件損壞：用萬用表檢查系統(tǒng)與主軸電機之間的電源供給回路,，信號控制回路是否存在斷路; 是否存在斷路;各連線間的觸點是否接觸不良;交流接觸器，直流繼電器是否有損壞;檢查熱繼電器是否過流;檢查保險管是否燒毀等,。

      二,、帶變頻器的主軸不轉(zhuǎn)，故障原因以及處理方法：

      1,、機械傳動故障引起：檢查皮帶傳動有無斷裂或機床是否掛了空擋,。

      2、供給主軸的三相電源缺相：檢查電源,，調(diào)換任兩條電源線,。

      3、數(shù)控系統(tǒng)的變頻器控制參數(shù)未打開：查閱系統(tǒng)說明書,，了解變頻參數(shù)并更改,。

       4、系統(tǒng)與變頻器的線路連接錯誤：查閱系統(tǒng)與變頻器的連線說明書,，確保連線正確,。

      5、模擬電壓輸出不正常：用萬用表檢查系統(tǒng)輸出的模擬電壓是否正常;檢查模擬電壓信號線連接是否正確或接觸不良,，變頻器接收的模擬電壓是否匹配,。

      6、強電控制部分斷路或元器件損壞：檢查主軸供電這一線路各觸點連接是否可靠,，線路有否 斷路,，直流繼電器是否損壞，保險管是否燒壞,。

      7,、變頻器參數(shù)未調(diào)好：變頻器內(nèi)含有控制方式選擇，分為變頻器面板控制主軸方式,，NC系統(tǒng)控制主軸方式等,，若不選擇NC系統(tǒng)控制方式， 則無法用系統(tǒng)控制主軸,，修改這一參數(shù);檢查相關(guān)參數(shù)設置是否合理,。

      三、不帶變頻的主軸(換檔主軸)轉(zhuǎn)速不受控,，故障原因處理方法：

      1,、系統(tǒng)無S01- S04的控制信號輸出：檢查系統(tǒng)有無換檔控制信號輸出。若無,，則為系統(tǒng)故障,，更換IC或送廠維修。

      2、連接線路故障：若系統(tǒng)有換檔控制信號輸出,，則檢查各連接線路是否存在斷路或接觸不良,， 檢查直流繼電器或交流接觸器是否損壞。

      3,、主軸電機損壞或短路：檢查主軸電機,。

      4,、機械未掛檔：掛好檔位,。